Υπό τη συνδυασμένη επίδραση της ενίσχυσης αναρρόφησης και της μεγάλης διαφοράς θερμοκρασίας του τυφλού τμήματος, το μέταλλο στην επιφάνεια και το κέντρο του τυφλού παράγει πολύ διαφορετικές ιδιότητες και ιδιότητες πλαστικού, οι οποίες θα προκαλέσουν πολύ άνιση παραμόρφωση κατά τη διαδικασία εξώθησης. Μεγάλη πρόσθετη τάση εφελκυσμού δημιουργείται στο εξωθημένο προϊόν, το οποίο γίνεται πηγή ρωγμών και ρωγμών στην επιφάνεια του εξωθημένου προϊόντος. Η θερμή διαδικασία εξώθησης ράβδων τιτανίου και προϊόντων ράβδου κράματος τιτανίου είναι πιο περίπλοκη από τη διαδικασία εξώθησης κράματος αλουμινίου, κράματος χαλκού και ακόμη και χάλυβα, η οποία καθορίζεται από τις ειδικές φυσικές και χημικές ιδιότητες των ράβδων τιτανίου και των ράβδων κράματος τιτανίου.
Η έρευνα σχετικά με την κινητική ροής μετάλλων των βιομηχανικών κραμάτων τιτανίου δείχνει ότι στη ζώνη θερμοκρασίας που αντιστοιχεί στις διαφορετικές καταστάσεις φάσης κάθε κράματος, η συμπεριφορά ροής του μετάλλου είναι πολύ διαφορετική. Επομένως, ένας από τους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν τα χαρακτηριστικά ροής εξώθησης των ράβδων τιτανίου και των ράβδων κράματος τιτανίου είναι η θερμοκρασία θέρμανσης του πρίσματος που καθορίζει την κατάσταση μετάβασης φάσης του μετάλλου. Εξώθηση στη θερμοκρασία μιας ή + ζώνης φάσης Ρ σε σύγκριση με την εξώθηση στη θερμοκρασία της ζώνης φάσης ρ, η ροή μετάλλου είναι πιο ομοιόμορφη. Είναι πολύ δύσκολο να επιτευχθεί υψηλή ποιότητα επιφάνειας για προϊόντα εξώθησης. Μέχρι στιγμής, η διαδικασία εξώθησης των ράβδων κράματος τιτανίου πρέπει να χρησιμοποιεί λιπαντικά. Ο κύριος λόγος είναι ότι το τιτάνιο θα σχηματίσει ένα εύτηκτο ευτηκτικό με υλικά από καλούπι από κράμα σιδήρου ή νικελίου σε θερμοκρασίες 980 και 1030 μοίρες, γεγονός που θα προκαλέσει τη φθορά του καλουπιού.
Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη ροή μετάλλων κατά την εξώθηση:
1) Μέθοδος εξώθησης. Η αντίστροφη εξώθηση είναι πιο ομοιόμορφη από την εμπρόσθια εξώθηση, η ψυχρή εξώθηση είναι πιο ομοιόμορφη από την καυτή εξώθηση και η λιπανμένη εξώθηση είναι πιο ομοιόμορφη από την μη λιπανμένη εξώθηση. Η επίδραση της μεθόδου εξώθησης πραγματοποιείται αλλάζοντας τις συνθήκες τριβής.
2) Ταχύτητα εξώθησης. Καθώς αυξάνεται η ταχύτητα εξώθησης, αυξάνεται η ανομοιογένεια της ροής μετάλλων.
3) Θερμοκρασία εξώθησης. Όταν αυξάνεται η θερμοκρασία εξώθησης και μειώνεται η αντίσταση παραμόρφωσης του τυφλού, αυξάνεται η άνιση ροή του μετάλλου. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, εάν η θερμοκρασία θέρμανσης του κυλίνδρου εξώθησης και του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή και η διαφορά θερμοκρασίας μετάλλου μεταξύ του εξωτερικού στρώματος και του κεντρικού στρώματος είναι μεγάλη, η ανομοιογένεια της ροής μετάλλου θα αυξηθεί. Όσο καλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα του μετάλλου, τόσο πιο ομοιόμορφη είναι η κατανομή θερμοκρασίας στην τελική επιφάνεια του πλινθώματος.
4) Αντοχή μετάλλου. Όταν οι άλλες συνθήκες είναι ίδιες, όσο υψηλότερη είναι η αντοχή του μετάλλου, τόσο πιο ομοιόμορφη είναι η ροή του μετάλλου.
5) Γωνία κύβων. Όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία του καλουπιού (δηλαδή, η γωνία μεταξύ της ακραίας όψης του καλουπιού και του κεντρικού άξονα), τόσο πιο άνιση η μεταλλική ρευστότητα. Όταν χρησιμοποιείτε εξώθηση πορώδους μήτρας, η διάταξη της οπής του καλουπιού είναι λογική και η ροή του μετάλλου τείνει να είναι ομοιόμορφη.
6) Βαθμός παραμόρφωσης. Εάν ο βαθμός παραμόρφωσης είναι πολύ μεγάλος ή πολύ μικρός, το μέταλλο θα ρέει άνισα.
