Οι λόγοι για τους οποίους τα κράματα τιτανίου είναι δύσκολο να επεξεργαστούν
Πρώτον, συγκέντρωση θερμοκρασίας
Η θερμική αγωγιμότητα των περισσότερων κραμάτων τιτανίου είναι πολύ χαμηλή, μόνο το 1/7 του χάλυβα, το 1/16 του αλουμινίου και το 1/25 του χαλκού. Επομένως, η θερμότητα που παράγεται κατά την κοπή του κράματος τιτανίου δεν θα μεταφερθεί γρήγορα στο τεμάχιο εργασίας ή θα παρασυρθεί από τα τσιπ, αλλά θα συγκεντρωθεί στην περιοχή κοπής.
Η θερμοκρασία που δημιουργείται από την κοπτική άκρη μπορεί να φτάσει έως και τους 1000 βαθμούς, προκαλώντας γρήγορη φθορά και ρωγμές της κοπτικής άκρης του εργαλείου, με αποτέλεσμα τη συσσώρευση τσιπς και τη μείωση της διάρκειας ζωής του εργαλείου.
Η υψηλή θερμοκρασία που δημιουργείται κατά τη διαδικασία κοπής βλάπτει επίσης την ακεραιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου, οδηγώντας σε μείωση της γεωμετρικής ακρίβειας των εξαρτημάτων και στην εμφάνιση σκλήρυνσης εργασίας, μειώνοντας σοβαρά την αντοχή τους στην κόπωση.
Δεύτερον, ελαστική παραμόρφωση
Το μέτρο ελαστικότητας του κράματος τιτανίου δεν είναι πολύ υψηλό, για παράδειγμα, το μέτρο ελαστικότητας του TC4 είναι μόνο 110Gpa, ενώ το μέτρο ελαστικότητας του χάλυβα 45 είναι 210Gpa και το μέτρο ελαστικότητας του ανοξείδωτου χάλυβα όπως το 303304316 είναι επίσης περίπου 200Gpa. Επομένως, κατά την επεξεργασία του κράματος τιτανίου, είναι επιρρεπής η ελαστική παραμόρφωση.
Κατά την επεξεργασία τμημάτων με λεπτά ή κυκλικά τοιχώματα, αυτό το πρόβλημα είναι πιο σοβαρό. Δεν είναι εύκολο να επεξεργαστείτε εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος από κράμα τιτανίου με την αναμενόμενη ακρίβεια διαστάσεων. Επειδή όταν το υλικό του τεμαχίου προς κατεργασία απομακρύνεται από το εργαλείο, η τοπική παραμόρφωση του τμήματος με λεπτό τοίχωμα έχει υπερβεί το ελαστικό εύρος, με αποτέλεσμα την πλαστική παραμόρφωση και η αντοχή και η σκληρότητα του υλικού του σημείου κοπής αυξάνονται σημαντικά.
Η πίεση κοπής αναγκάζει το «ελαστικό» τεμάχιο εργασίας να φύγει από το εργαλείο και να αναπηδήσει, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη τριβή μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας από το αποτέλεσμα κοπής. Η διαδικασία τριβής παράγει θερμότητα, επιδεινώνοντας το πρόβλημα της κακής θερμικής αγωγιμότητας των κραμάτων τιτανίου.
Τρίτον, το κράμα τιτανίου έχει καλή συγγένεια, η οποία οδηγεί στο σχηματισμό μακρών και συνεχών τσιπ κατά τη διάρκεια των διεργασιών περιστροφής και διάτρησης, τα οποία μπορούν να μπερδέψουν το εργαλείο και να εμποδίσουν τη λειτουργία του. Όταν το βάθος κοπής είναι πολύ βαθύ, μπορεί να προκαλέσει κόλλημα του εργαλείου, κάψιμο και κάταγμα.
Φυσικά, η συγγένεια είναι επίσης αρκετά χρήσιμη σε άλλα μέρη, όπως σε αντλίες ιόντων, που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πλακών καθόδου τιτανίου. Όταν τα άτομα τιτανίου εκτοξεύονται στο τοίχωμα του σωλήνα ανόδου, μπορούν να προσροφήσουν αέριο και να δημιουργήσουν εξαιρετικά υψηλό κενό.
Τέταρτον, δόνηση
Η ελαστικότητα των κραμάτων τιτανίου μπορεί να είναι ευεργετική για την απόδοση των εξαρτημάτων, αλλά κατά τη διαδικασία κοπής, η ελαστική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας είναι μια σημαντική αιτία κραδασμών.
Η δόνηση που δημιουργείται από την επεξεργασία του κράματος τιτανίου είναι περίπου 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του χάλυβα. Λόγω της συγκέντρωσης της θερμότητας κοπής στο τμήμα κοπής, δημιουργούνται τσιπς σε σχήμα πριονιού, που οδηγούν σε διακυμάνσεις στην ισχύ κοπής.

Αντίμετρα για Δύσκολη Επεξεργασία Κράματος Τιτανίου
Πρώτον, ψύξη
Τα ψυκτικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μείωση της υψηλής θερμοκρασίας που δημιουργείται κατά τη διαδικασία κοπής. Συνήθως, τα μη διαλυτά ψυκτικά λαδιού χρησιμοποιούνται για κοπή και διάτμηση βαρέως τύπου χαμηλής ταχύτητας, ενώ τα διαλυτά ψυκτικά κοπής χρησιμοποιούνται για κοπή ή διάτμηση υψηλής ταχύτητας.
Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέθοδος κοπής σε χαμηλή θερμοκρασία, χρησιμοποιώντας υγρό άζωτο (-180 βαθμός ) ή υγρό CO2 (-76 βαθμός ) ως υγρό κοπής για τη μείωση της θερμοκρασίας της ζώνης κοπής. Αυτή η μέθοδος μπορεί να μειώσει την κύρια δύναμη κοπής κατά 20%, να μειώσει τη θερμοκρασία κοπής κατά περισσότερο από 300 βαθμούς, να εξαλείψει τις εναποθέσεις τσιπς, να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας κατεργασίας και να αυξήσει την αντοχή του εργαλείου κατά 2 έως 3 φορές.
Δεύτερον, επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο
Η επιλογή του σωστού εργαλείου κοπής μπορεί να οδηγήσει σε σημαντικές βελτιώσεις.
Λόγω του γεγονότος ότι η θερμότητα πρέπει να εκκενώνεται μέσω της κοπτικής ακμής και του ψυκτικού, αντί μέσω των τσιπ όπως ο χάλυβας, ένα μικρό τμήμα της κοπτικής ακμής πρέπει να αντέχει εξαιρετικά υψηλές θερμικές και μηχανικές καταπονήσεις, χρησιμοποιώντας αιχμηρές ακμές κοπής για μείωση της δύναμης κοπής.
Επιπλέον, η πίεση κοπής μπορεί να μειωθεί με τη χρήση λείανσης με γυαλισμένες αυλακώσεις και λεπίδες με δυνατότητα ευρετηρίου υψηλής γωνίας.
Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν εργαλεία κοπής με επίστρωση για να αντιστέκονται στο ιξώδες του κράματος και να σπάσουν τα μακριά τσιπ, ελαχιστοποιώντας έτσι την τριβή κατά την αφαίρεση του τσιπ, κάτι που βοηθά στην αποφυγή της παραγωγής θερμότητας κατά τη διαδικασία κατεργασίας.
Τρίτον, σταθερή τροφοδοσία ή αυξανόμενος ρυθμός τροφοδοσίας
Το τιτάνιο είναι επιρρεπές στη σκλήρυνση εργασίας, που σημαίνει ότι κατά την κοπή υλικών, το τιτάνιο γίνεται πιο σκληρό και επομένως πιο επιρρεπές στη φθορά των εργαλείων. Η συνεχής τροφοδοσία διασφαλίζει ότι η σκλήρυνση εργασίας διατηρείται στο ελάχιστο.
Φυσικά, εάν το επιτρέπει το μηχάνημα, ο ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να αυξηθεί, πράγμα που σημαίνει ότι το εργαλείο ξοδεύει λιγότερο χρόνο σε μια συγκεκριμένη περιοχή, επομένως δεν υπάρχει άλλος χρόνος για συσσώρευση θερμότητας και σκλήρυνση εργασίας.
Τέταρτον, μειώστε την ταχύτητα κοπής
Για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας ταχύτητα κοπής χάλυβα 1/3 ή χαμηλότερη για έλεγχο απελευθέρωσης θερμότητας.
Χώρα: Κίνα
Προσθήκη: Δρόμος Baoti, Jintai, πόλη Baoji, Shaanxi, Κίνα
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
Email:annie@jmyunti.com
Ιστοσελίδα: www.jm-titanium.com



