Γιατί πιστεύουμε ότι το κράμα τιτανίου είναι ένα είδος δύσκολου υλικού; Λόγω έλλειψης κατανόησης του μηχανισμού επεξεργασίας του
Τα περισσότερα κράματα τιτανίου έχουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, μόνο το 1/7 του χάλυβα και το 1/16 του αλουμινίου. Επομένως, η θερμότητα που παράγεται κατά τη διαδικασία κοπής του κράματος τιτανίου δεν θα μεταφερθεί γρήγορα στο τεμάχιο εργασίας ή θα αφαιρεθεί από τα τσιπ, αλλά θα συγκεντρωθεί στην περιοχή κοπής και η θερμοκρασία που προκύπτει μπορεί να φτάσει τους 1000 βαθμούς ή περισσότερο. που θα κάνει την κοπτική άκρη του εργαλείου να φθείρεται γρήγορα, να ραγίζει και να δημιουργεί συσσώρευση τσιπ, και η γρήγορα φθαρμένη κοπτική άκρη θα κάνει επίσης την περιοχή κοπής να παράγει περισσότερη θερμότητα, μειώνοντας περαιτέρω τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Η υψηλή θερμοκρασία που δημιουργείται στη διαδικασία κοπής καταστρέφει επίσης την επιφανειακή ακεραιότητα των εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου, με αποτέλεσμα τη μείωση της γεωμετρικής ακρίβειας των εξαρτημάτων και το φαινόμενο της σκλήρυνσης εργασίας που μειώνει σοβαρά την αντοχή σε κόπωση των εξαρτημάτων.
Η ελαστικότητα του κράματος τιτανίου μπορεί να είναι ευεργετική για την απόδοση των εξαρτημάτων, αλλά στη διαδικασία κοπής, η ελαστική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας είναι μια σημαντική αιτία δόνησης. Η πίεση κοπής αναγκάζει το «ελαστικό» τεμάχιο εργασίας να εγκαταλείψει το εργαλείο και να αναπηδήσει, έτσι ώστε η τριβή μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου να είναι μεγαλύτερη από το αποτέλεσμα κοπής. Η διαδικασία τριβής παράγει επίσης θερμότητα, η οποία επιδεινώνει την κακή θερμική αγωγιμότητα του κράματος τιτανίου.
Αυτό το πρόβλημα είναι ακόμη πιο σοβαρό κατά τη μηχανική κατεργασία λεπτών τοιχωμάτων ή δακτυλιοειδών εξαρτημάτων που παραμορφώνονται εύκολα. Δεν είναι εύκολο να επεξεργαστείτε εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος από κράμα τιτανίου με την αναμενόμενη ακρίβεια διαστάσεων. Επειδή όταν το υλικό του τεμαχίου προς κατεργασία ωθείται μακριά από το εργαλείο, η τοπική παραμόρφωση του λεπτού τοιχώματος έχει υπερβεί το ελαστικό εύρος, με αποτέλεσμα την πλαστική παραμόρφωση και η αντοχή και η σκληρότητα του υλικού στο σημείο κοπής αυξάνονται σημαντικά. Αυτή τη στιγμή, η ταχύτητα κατεργασίας που καθορίστηκε προηγουμένως γίνεται πολύ υψηλή, οδηγώντας περαιτέρω σε αιχμηρή φθορά του εργαλείου.
Η «θερμότητα» είναι ο «ένοχος» της δύσκολης επεξεργασίας του κράματος τιτανίου!
2. Τεχνολογική τεχνογνωσία για την επεξεργασία κράματος τιτανίου
Με βάση την κατανόηση του μηχανισμού επεξεργασίας κράματος τιτανίου, σε συνδυασμό με την προηγούμενη εμπειρία, η κύρια τεχνολογική τεχνογνωσία για την επεξεργασία εξαρτημάτων τιτανίου είναι η εξής:
(1) Η λεπίδα με γεωμετρία θετικής γωνίας χρησιμοποιείται για τη μείωση της δύναμης κοπής, της θερμότητας κοπής και της παραμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας.
(2) Διατηρήστε σταθερή τροφοδοσία για να αποφύγετε τη σκλήρυνση του τεμαχίου εργασίας. Το εργαλείο πρέπει να βρίσκεται πάντα σε κατάσταση τροφοδοσίας κατά τη διαδικασία κοπής. Κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος, η ακτινική τροφοδοσία ae πρέπει να είναι 30 τοις εκατό της ακτίνας.
(3) Το υγρό κοπής υψηλής πίεσης και μεγάλης ροής χρησιμοποιείται για να εξασφαλίσει τη θερμική σταθερότητα της διαδικασίας επεξεργασίας και να αποτρέψει τη μετουσίωση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και τη ζημιά του εργαλείου λόγω υψηλής θερμοκρασίας.
(4) Διατηρήστε την άκρη της λεπίδας αιχμηρή. Τα αμβλεία εργαλεία είναι η αιτία της συσσώρευσης θερμότητας και της φθοράς, η οποία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε αστοχία του εργαλείου.
(5) Προσπαθήστε να επεξεργαστείτε στην μαλακή κατάσταση του κράματος τιτανίου Ζ, επειδή το υλικό γίνεται πιο δύσκολο να επεξεργαστεί μετά τη σκλήρυνση και η θερμική επεξεργασία βελτιώνει την αντοχή του υλικού και αυξάνει τη φθορά της λεπίδας.
(6) Χρησιμοποιήστε μια μεγάλη ακτίνα τόξου κορυφής ή λοξότμηση για να κόψετε και βάλτε περισσότερες λεπίδες στο κόψιμο όσο το δυνατόν περισσότερο. Αυτό μπορεί να μειώσει τη δύναμη κοπής και τη θερμότητα σε κάθε σημείο και να αποτρέψει την τοπική ζημιά. Κατά την άλεση κράματος τιτανίου, η ταχύτητα κοπής έχει μεγάλη επίδραση στη διάρκεια ζωής του εργαλείου vc και η ακτινική τροφοδοσία (βάθος φρεζαρίσματος) καταλαμβάνει τη δεύτερη θέση.
3. Λύστε το πρόβλημα επεξεργασίας τιτανίου από τη λεπίδα
Η φθορά του αυλακιού της λεπίδας κατά τη διάρκεια της κατεργασίας κράματος τιτανίου είναι η τοπική φθορά προς την κατεύθυνση του βάθους κοπής στο πίσω και στο μπροστινό μέρος, η οποία συχνά προκαλείται από το σκληρυμένο στρώμα που άφησε η προηγούμενη κατεργασία. Η χημική αντίδραση και η διάχυση του υλικού εργαλείου και τεμαχίου εργασίας σε θερμοκρασία επεξεργασίας άνω των 800 μοιρών είναι επίσης ένας από τους λόγους για τη φθορά των αυλακώσεων. Επειδή κατά τη διαδικασία της μηχανικής κατεργασίας, μόρια τιτανίου του τεμαχίου εργασίας συσσωρεύονται στο μπροστινό μέρος της λεπίδας και «συγκολλούνται» στη λεπίδα υπό υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία, σχηματίζοντας έναν όγκο συσσώρευσης τσιπ. Όταν τα τσιπ αποκολληθούν από τη λεπίδα, θα αφαιρεθεί η επίστρωση από σκληρό κράμα της λεπίδας. Επομένως, η επεξεργασία κράματος τιτανίου απαιτεί ειδικό υλικό και γεωμετρία λεπίδων.
4. Δομή εργαλείων κατάλληλη για επεξεργασία τιτανίου
Το επίκεντρο της κατεργασίας κράματος τιτανίου είναι η θερμότητα. Μια μεγάλη ποσότητα υγρού κοπής υψηλής πίεσης πρέπει να ψεκαστεί στην κοπτική άκρη εγκαίρως και με ακρίβεια για να αφαιρεθεί γρήγορα η θερμότητα. Στην αγορά υπάρχει μια μοναδική δομή φρεζαρίσματος που χρησιμοποιείται ειδικά για την επεξεργασία κράματος τιτανίου.
Χώρα: Κίνα
Προσθήκη: Δρόμος Baoti, Jintai, πόλη Baoji, Shaanxi, Κίνα
Cel/Whatsapp: συν 86 18309262795
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:annie@jmyunti.com
Ιστοσελίδα: www.jm-titanium.com
